Гашеная известь свойства. Гашеная известь,известковое молоко
Название «известь» пришло из Греции, оно означает «негасимый». Применяется это слово к таким материалам, какие были в пользовании человечества издавна. Свойства этого вещества были открыты случайным образом, она нашла применение в различных сферах, её поведение проверяли в разных ситуациях, пробовали, ошибались, снова проверяли, и в результате были выведены свойства которые до сих пор применяются человечеством во многих сферах деятельности.
В наше время существует вещество гашёная известь, в этой статье будет рассказано о свойствах этого материала, о том, как его получают, где он применяется.
Придя в магазин по продаже стройматериалов среди ассортимента товаров можно увидеть вещество в ведре которое имеет надпись «Силикатный бетон», в его составе будет указано, что в нём содержится известь гашёная . Несомненно, многим интересна информация об этом материале. Извёстка гашёная имеет формулу такого вида: Ca(OH)2, это вещество сильного основания, его можно встретить под другими названиями, например:
- Кальция гидроксид.
Известь пушонка имеет белый цвет , вещество порошкообразное, почти не растворимо в воде. Установлено, что чем холоднее вода, тем менее растворима известь. При происхождении реакции с кислотой выделяются определённые соли кальция, если смешать с серной кислотой, произойдёт выделение воды и кальция сульфата. При нахождении раствора в среде воздуха, произойдёт взаимодействие с углекислым газом, и раствор приобретёт мутный оттенок. Результат этой реакции обусловлен взаимодействием воды и кальция карбоната. При продолжении барботации углекислого газа, вследствие реакции произойдёт выделение кальция гидрокарбоната, он будет разрушен если температуру этого раствора повысить.
Взаимодействие угарного газа и извёстки при температуре ближе к 400 С даст водород, карбонат. Такое вещество имеет свойства реагирования по отношению к солям, это происходит в случае, когда результатом процесса является появление осадка, также в случае смешивания пушонки с сульфитом натрия, в этом случае результатом реакции будет появление натрия гидроксида, кальция сульфита.
Материал, из которого делают известь
Бывает два вида вещества: гашёная и негашёная . Для получения гашёной требуется погасить определённое вещество. Любое соединение принято гасить при помощи воды. Оно имеет такое название, как известь негашёная. Путём добавления воды в такое вещество получается известь гашёная.
Использование гашёной извести
Гашёную известь применяют в следующих случаях:
Кроме всего перечисленного она применяется во многих других отраслях, она нужна практически везде .
Известь гашёная и негашёная различны. Негашёная является оксидом кальция, а гашёная является гидроксидом кальция, это другое вещество, образовавшееся в результате гашения.
Известь в гашёном виде
Это белый порошок, который в воде растворяется с трудом , основание довольно сильное, способен реагировать с кислотами, в этом случае происходит реакция нейтрализации, образуются соли кальция. Плотность составляет 2.211 г/см, плавление происходит при температуре 5120С, формула его Са(ОН)2. Получение материала происходит при возникновении взаимодействии негашёной, оксида кальция, который является негашёной известью, с водой, этот процесс назвали гашением. Во время гашения происходит сильное нагревание, 65 кДж на моль, равно 1160 кДж на 1 килограмм кальция оксида. Температура, при которой происходит гашение, способна даже воспламенить древесину.
Классы извести
Пушонка, которая называется строительной , имеет вид воздушной, обеспечивая затвердевание раствора или бетона, сохраняет прочность в условиях сухости, другой вид – гидравлическая, которая обеспечивает затвердевание растворов или бетона, обеспечивает прочность в воде и на воздухе. Пушонка негашёного воздушного типа имеет три вида: доломитовая, магнезиальная, а также кальциевая . Вид зависит от того сколько содержится окислов металлов магния и кальция. Воздушный вид имеет два вида: негашёная, гашёная, гашёная также имеет название гидратная. Получают её гася доломитовую, магнезиальную, кальциевую.
Гидравлического вида делится на два типа: сильно гидравлическую, а также слабо гидравлическую . Фракционный состав разделяется на виды: порошкообразный, комовой, дроблёный. Порошкообразный получается при разломе, гашении, также при гидратации вида комовой извести, она может быть двух видов: которая имеет добавки, и которая не имеет их. Известь разделяется на классы по времени, в течение которого происходит гашение. Это быстрогасящаяся, которая гасится не более восьми минут, среднегасящаяся, она гасится до 25 минут, и медленногасящаяся, время её гашения составляет более 25 минут.
Применение гашёной извести
Этот материал нашёл довольно большое применение:
Также известь пушонка нашла применение и во многих других отраслях и ситуациях: её применяют, чтобы получить разные соединения кальция, для проведения нейтрализации различных растворов, это относится, например, к сточным водам; при получении разных органических кислот, и многие другие способы применения. В пищевой промышленности применяется как пищевая добавка Е526. Раствор кальция гидроксида также получил название воды известковой . Эту воду применяют чтобы установить наличие углекислого газа.
Молоко известковое представляет собой суспензию, другими словами, взвесь кальция гидроксида. Эта жидкость имеет белый цвет, она непрозрачная. Используют такое вещество для того, чтобы произвести сахар, приготовить определённые смеси, которые делаются с целью лечения различных заболеваний у растений, и также побелки деревьев, стволов. Кроме того, имеется положительный опыт применения извести в стоматологии для проведения дезинфекции каналов зубов. Показатели химические и физические соответствуют ГОСТ 9179–77.
Водоэмульсионка хороша, а пушонка дешевле и для дезинфекции лучше. Это связано с тем, что известь помимо красящей способности обладает антисептическим свойством, поэтому препятствует образованию грибка и появлению плесени на любых поверхностях. В статье речь пойдет о приготовлении извести.
Состав извести
- Известью принято называть материалы после обжига и специальной технологии переработки таких природных материалов, как мел, ракушечник, известняк и прочие карбонатные породы. Термически обработанные в печах разного типа при +1000 - 1200 градусах глыбы горных пород превращаются в куски различной формы.
- Для дальнейшего использования они подвергаются специальной переработке без каких-либо химических компонентов и катализаторов. Поэтому получается 100% натуральный материал, в составе которого допускается небольшое содержание минеральных добавок и глиняных примесей.
- Чаще известь применяется в строительстве. И не только. Широко используются специальные марки извести в черной металлургии, пищевой, целлюлозно-бумажной, кожевенной, химической, текстильной и сахарной промышленностях. Также известью пользуются работники сельского хозяйства и экологи для нейтрализации дымовых газов или водных стоков.
Популярность извести
История не сохранила имени того, кто первым додумался использовать уникальные возможности извести. Вполне возможно, что это был один из первых отделочных материалов для декорирования жилищ наших предков. Получение патентов и авторские права на инновации появились уже во времена новейшей истории. Теперь бы он был в числе самых богатых олигархов мира.
Ведь по оценкам экспертов, в мире производится ежегодно примерно 300 млн. тонн извести. Из них 120 млн. тонн реализуется на рынке. Россия в числе лидеров производителей этого отделочного материала. Ежегодно в стране выпускается порядка 10 млн. тонн извести. Из них 4 млн. тонн для строительства.
- Дольше всех декоративных материалов и чаще известь применяется для побелки. Использование ее не требует специальных навыков и физических усилий. Она надежна и не слишком обременительна для семейного кошелька.
- Побелка раствором извести деревянных конструкций или стен домов - средство, используемое и проверенное веками. Ее делали не только с декоративной целью, но и для предотвращения гниения древесины, огнезащиты.
- Сегодня в мегаполисах практически никто не покрывает стены комнат известкой. Однако в сельской глубинке по-прежнему предпочитают использовать ее для покрытия скрытых балок, невидимых стропил или внутренних прогонов.
Разновидности извести
Силикаты наделяют известь гидравлические свойства. В зависимости от степени их содержания известь считается воздушной или гидравлической. Гидравлическая известь обладает способностью усиливать процесс затвердевания и сохранения прочности растворов и на воздухе, и в водной среде. В зависимости от содержания клинкерных минералов она может быть слабо гидравлической или сильно гидравлической.
Воздушная известь предназначена для обеспечения затвердения используемых в строительстве растворов и сохранения ими прочности при нормальном уровне влажности.
- кальциевую;
- магнезиальную;
- доломитовую.
По виду обработки известь бывает:
- комковой, так называемой, кипелкой;
- молотой в виде порошка, полученного путем измельчения обожженных комков;
- пушонкой, представляющей собой гашеный материал, получаемый после гашения комков водой;
- известковым тестом — продуктом гашения комкового сырья;
- известковым молоком — белой суспензией.
Кроме того, известь подразделяется на:
- быстро гасящуюся в течение не более 8 минут;
- средне гасящуюся - не больше, чем за 25 минут;
- медленно гасящуюся в течение не менее 25 минут.
Известь в виде порошка выпускается с добавками или без них. Самый известный вид - негашеная известь. Она широко используется при изготовлении бетона, строительных, отделочных, связывающих и антисептических растворов. С ее помощью производится искусственный камень.
При использовании разных технологических параметров обжига горных породполучаются комки извести с разной степень прочности:
- твердо обожженные;
- мягко обожженные;
- промежуточного варианта.
Как материал для строительных работ чаще используют мягко обожженную известь, у которой:
- наименьший размер зерна;
- меньшая плотность;
- минимальное время гашения.
Во время процесса гашения происходит выделение тепла. Если не соблюдать технику безопасности, возникает риск получения сильного ожога.
Из сертификата соответствия качества извести можно узнать о сорте и состоянии извести, процентном соотношении примесей. Этот документ выдается только организациям, соблюдающим ГОСТ при изготовлении материала.
Из чего делают известь
Вид и марка извести определяет основную сферу ее использования.
- Известь для строительных работ изготавливается из пород, содержащих большой процент кальция и магния. Его используют как пластификатор в бетонные смеси и связывающие растворы. Такая марка реализуется известковым тестом или в комках и пушонкой.
- Для изготовления гидравлической извести путем обжига используются известняки с 6-20% содержанием глиняных примесей. Эта марка применяется для выпуска бетона низких видов, потому что у нее низкая пластичность, в отличие от высокого уровня прочности. Гидравлическую известь чаще используют при строительстве конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
- Комковую известь используют как полуфабрикат для приготовления порошков или растворов. Хранят ее на закрытых складах, чтобы уберечь от влажности. Реализуется чаще всего для приготовления побелочных растворов.
- Садовую известь применяют с целью обогащения кальцием кислой почвы. Без его достаточного количества растения плохо растут и развиваются. Гашеная и негашеная извести добавляются в почву в дождливую весеннюю или осеннюю погоду. Осадки способствуют лучшему растворению известняка.
- Пористая белая масса натровой извести представляет собой едкий натр, смешанный с гашеной известью. Еще одна сфера применения - производство противогазов и барокамер, снаряжения для водолазов.
- В составе хлорной извести свободный хлор и гидроксид кальция. Она обладает мощной дезинфицирующей силой и свойством отбеливания.
Свойства извести
- Низкая стоимость . В рейтинге материалов известка в комках оценивается довольно высоко. Найти материал для отделочных работ с таким же сочетанием цена - качество практически невозможно.
- Дезинфекция . Бактерии, которые попадают на пленку, образованную известью, гибнут.
- Влагоустойчивость .
- Отсутствие неприятного запаха .
- Универсальность . Возможность использования, как на старой побелке, так и на новых поверхностях.
- Стойкость к ультрафиолету.
- Дружелюбное отношение к красителям .
Два основных недостатка извести:
- Риск появления разводов и полос, пузырей , если не соблюдены правила процентного соотношения приготовления раствора для побелки или бетона. Очень жидкая консистенция не окрасит поверхность до требуемой насыщенности, а густой раствор побелки, высыхая, будет превращаться в пузыри и сыпаться.
- Из-за едкости во время работы с известью требуется предельная осторожность .
Известь своими руками
Известь для побелки используют на фасадах после штукатурки, поверхностях стен и потолков в подвалах и помещениях с повышенной влажностью или сухих, кухнях, туалетах. Известковый состав стойко равнодушен к влиянию воды и перепадам температуры. Например, потолки белятся известковым молоком, а ровные стены после штукатурки окрашиваются красками на основе извести.
- Используется известь для грунтовочных растворов и красок на водной основе для отделки поверхностей внутри и снаружи не только как краска, но и как связующий элемент. Однако для колеровки известковых смесей с щелочным характером применяются только щелочно стойкие пигменты. Например, на 1 кг извести добавляется не более 100 г сажи или окиси хрома, мумии или умбры. Разводятся эти красящие вещества водой до густой каши. Через 5 часов выдержки, энергично помешивая, добавляют колер к пушонке, которую разбавляют до консистенции молока.
- Покупать рациональнее сухую известь. Она достаточно долго сохраняется. Приготовление к использованию не займет много времени.
- Перед тем, как разводить известь, комки большого размера нужно измельчить и загасить. В зависимости от того, как раствор будет использоваться, приготавливается пушонка (порошкообразный раствор) или тесто. Для этого необходимо брать разное количество жидкости.
- Чтобы приготовить пушонку для побелки поверхности площадью 2,5 квадрата, надо взять достаточно глубокую емкость обязательно без ржавчины. Это необходимо, потому что во время гашения извести водой объем увеличивается в 2-3 раза.
- Положить в посуду 1 кг известковых комков. Налить 0,75 - 1 л прохладной воды. Неплотно прикрыть крышкой, чтобы у пара осталась возможность для выхода. Если для гашения извести взять мало воды, она способна «перегореть». Если воды слишком много, комки извести могут «задохнуться».
- Процедуру следует проводить с предельной осторожностью, потому что раствор нагревается примерно до 140-150 градусов. Кипящая смесь шипит и брызгается, поэтому лучше подстраховаться и перед тем, как гасить известь надеть защитные очки и перчатки.
- В течение 8-30 минутного кипения следует тщательно перемешивать бурлящую массу деревянной палкой.
- Когда процесс гашения завершится, надо закрыть емкость крышкой и поставить ее в погреб на 15-30 дней. Только после такой выдержки материал приобретает максимально эффективные, дезинфицирующие и надежные свойства.
- В день побелки нужно развести пушонку водой. Побелку стен или потолков делают известковым молоком, получаемым от тщательного перемешивания 3 частей воды с 1 частью свежегашеной известки. Добавлять жидкость следует столько, чтобы на палке, которой помешивается раствор, оставалась идеально белого цвета известь в виде плотной и ровной пленки.
- Для приготовления известкового теста алгоритм работы будет таким же. Кроме количества жидкости, которой потребуется значительно меньше.
- Для увеличения прочности покрытия и предотвращения набухания слоя штукатурки в известковое молоко добавляется 10-15% краски с латексной основой или обойного клея.
- Для более плотного приставания известкового молочного раствора в ½ ведра побелочного раствора добавляется зеленое мыло (1 столовая ложка).
- Для придания декоративной побелке дополнительной стойкости добавляется в этот объем олифа (1/3 полной столовой ложки) и поваренная соль (примерно 5 г). Все тщательно перемешивается, а затем процеживается через мелкое сито, чтобы удалить не растворившиеся комки и крупицы.
- Легкий голубоватый оттенок, выгодно оттеняющий поверхность потолка при дневном освещении можно получить, добавив синьку (20 г).
- Покраску известковыми красящими составами следует проводить в холодные или влажные дни.
Расход извести
- Побелка поверхности стен, потолка или других конструкций здания считается самой недорогой отделкой. Расход зависит от выбранной технологии нанесения и гладкости поверхности. При использовании кисти требуется больше побелки. На идеально выровненные стены уйдет меньше известкового молока, чем на покраску кирпичных поверхностей. Приблизительный расход на 1 м² ровных стен - 0,5 л готового раствора для побелки.
- Обычно профессиональные мастера побелку 1 м2 стен одним слоем оценивают в 50 рублей и выше. Цена зависит от необходимости очистки от грязи или краски, структуры поверхности, количества слоев.
Расход извести при побелке
По стоимости использовать известь выгоднее, чем окрашивать стены водоэмульсионными красками или декорировать другими материалов. Да и по качественным характеристикам и антисептическим свойствам она превосходит многие из них.
Если нет готового едкого натра или калия, можно приготовить:
- первый из кальцинированной или кристаллической соды и гашеной извести,
- а второй- из поташа и гашеной извести.
Едкий натр. На 1 кг кальцинированной соды, или на 2,85 кг кристаллической соды, берут 900 г гашеной извести. Приготовляют раствор соды крепостью при 30° С в 23° Б, для чего 1 кг соды растворяют в 4,5-4,6 л воды.
Раствор соды помещают в котел или соду сразу растворяют в котле для варки, нагревают жидкость до 60 Си небольшими порциями вливают смешанную с водой гашеную известь -«известковое молоко». При этом раствор очень пенится и может перейти через край. Поэтому котел нужно загружать только на 2/3 его вместимости и во время варки усиленно размешивать жидкость.
Чем тщательнее будет размешана жидкость, тем лучше произойдет процесс превращения обыкновенной соды в каустическую (едкий натр).
Смесь нужно нагревать 40-60 мин, затем ей дают отстояться и прозрачный раствор сливают с осадка.* Прозрачная жидкость - раствор едкого натра приблизительной крепости в 20°-21° Б, а в осадке остается часть нерастворившейся извести, остатки едкого натра, мел и другие примеси.По удалении прозрачного раствора к осадку можно прибавить воды,вскипятить несколько раз, дать отстояться и вновь слить прозрачную жидкость, которая также будет представлять собой раствор едкого натра,но значительно меньшей крепости.
При таком изготовлении едкого натра раствор получается в20°-21° Б. Если для омыления жира, из которого предполагают сделать мыло, нужна более крепкая щелочь, полученный раствор можно выпарить; по испарении воды раствор будет крепче. Если нужна щелочь меньшей крепости, раствор разбавляют водой.
При таком домашнем изготовлении едкого натра (каустической соды) из 1 кг кальцинированной соды получается 780-820 г каустической соды.
Выше указывалось, что кальцинированной соды нужно взять 1 кг, а кристаллической - 2,85 кг. Разница между кальцинированной и кристаллической содой заключается в том, что в последней находится кристаллизационная вода.
Если кристаллическую соду прокалить, она с треском рассыпается и превращается в белый порошок, уже совершенно лишенный воды(кальцинированный).
Едкий калий. Едкий калий приготовляется по тому же способу, как и едкий натр.На 1 кг кальцинированного поташа берут 6,8-7 кг гашеной извести и10-11 л воды. Раствор поташа в воде нагревают, не доведя до кипения, и маленькими порциями добавляют в котел гашеную известь, смешанную с водой (известковое молоко). Жидкость все время усиленно размешивают и нагревание продолжают 40-60 мин. Затем смеси дают отстояться, сливают прозрачную жидкость, представляющую собой раствор едкого калия приблизительной крепости в 16-17° Б, а осадок опять обливают водой,нагревают до кипения, дают отстояться и прозрачную жидкость,представляющую собой значительно меньшей крепости раствор, сливают.
Поташ можно приготовить домашним образом - извлечением его (выщелачиванием)из золы растений, из золы, получающейся при сжигании дров, и вообще из всякой древесной или растительной золы. Золу помещают в сосуд,имеющий в дне отверстие, слегка утрамбовывают и наливают на золу воду.Вода будет просачиваться через золу и вытекать из отверстия в дне в виде мутной жидкости, которую собирают в отдельный сосуд. Затем мокрую золу удаляют, насыпают свежей золы, которую обливают полученной мутной жидкостью из смоченной первой золы.
Такую операцию повторяют до тех пор, пока одна и та же вода, пропущенная через несколько порций золы,не сделается густой. Густую жидкость пропускают для очистки от твердых частиц через редкую ткань и нагревают в глубокой железной сковороде до испарения воды.
По испарении воды на дне и стенках сковороды останется серая накипь,которую собирают в другой сосуд. Собранную накипь прокаливают при сильном огне на сковороде и получают белый порошок - поташ.
Калиевую щелочь можно также приготовить из растительной или древесной золы следующим образом: просеянную через сито золу складывают кучами на утрамбованном земляном или каменном полу и обливают ее небольшим количеством воды, чтобы она сделалась влажной. Затем в кучах проделывают углубления, насыпают приблизительно 8-10% негашеной извести, наливают, все хорошо перемешивают и, когда известь вся погасится, ее обсыпают сверху золой. Охлажденную и хорошо перемешанную массу помещают в чан с двумя днищами, из которых верхнее имеет много мелких отверстий. На верхнее дно кладут кусок грубой холстины и насыпают смесь золы с известью. Между обоими днищами с одной стороны делают отверстие, в которое вставляют трубку для отвода воздуха, а в противоположной стороне приделывают кран для спуска щелока. На золу с известью наливают теплую воду, хорошо смешивают и дают отстояться 6-8часов. После этого через кран выпускают щелок, имеющий приблизительно крепость в 20-25° Б.
Второе обливание воды даст щелок крепостью в 8-10° Б, третье - в 4-2° Б.
Гашёная известь – основной компонент различных покрытий, смесей и растворов, придающий им высокие эксплуатационные характеристики. Уникальнейший материал, известный с древних времён, доступен в приготовлении, долго хранится, обладает дезинфицирующими свойствами, широко используется в промышленности, домашнем хозяйстве, ценен для сада и огорода.
Обширный спектр применения извести обусловлен и её низкой себестоимостью.
Что это такое?
Известь – промышленный продукт, используемый в металлургии, стройиндустрии, целлюлозно-бумажной и химической промышленности и для сельскохозяйственных нужд. В немалых объёмах и с существенной пользой она применяется в решении экологических задач (обработка сточных вод и вредных газов).
В европейских государствах её потребление достигает 80 кг на одного человека в год. Суммарное производство продукта в мире достигает 300 миллионов тонн в год. В России каждый год производят до 10 миллионов тонн извести, из них 4 миллиона тонн – для строительства. Получают её способом обжига до максимально выделения углекислоты кальциевых и магниевых пород. В качестве сырья идут карбонаты: известняковые породы, мел, ракушечник и другие материалы.
Особенности
Гашёная известь (пушонка) или кальция гидроксид (Ca (OH) 2) – химсоединение порошкообразной структуры беловатого цвета, мало растворяющееся в воде, с характерными вяжущими и пластичными качествами. Являясь результатом гидрогашения, активно взаимодействует с кислотами в реакциях нейтрализации.
Частички кальция в составе вещества хорошо удерживают воду, поэтому эти смеси застывают не так быстро, как цементные. Именно в этом и заключается основное достоинство известковых растворов – время застывания даёт возможность качественно ровнять поверхность гладким и тонким слоем. Кроме того, продукт отлично сцепляется с кирпичной и бетонной фактурами, что обеспечивает необходимую прочность после застывания.
Если гидроксид длительный период времени не используется, то обратный процесс, происходящий с поглощением СО2, приводит состав в твердое состояние. В продаже чаще всего встречается пушонка или кусковая известь.
Плюсы и минусы
К основному достоинству продукта, пожалуй, можно отнести обширнейшую сферу его использования и малую себестоимость изготовления. Кроме того, в процессе производства множества работ с ним практически отсутствуют какие-либо отходы, что приносит несомненную экономическую выгоду.
Продукт прекрасно поглощает влагу, что позволяет эффективно использовать его в качестве полноценного компонента при приготовлении растворов и смесей с усиленными прочностными характеристиками. Процесс гидрации происходит бурно, с обильным выделением тепла (экзотермическая реакция), что обеспечивает равномерное затвердевание состава и дополнительное упрочнение его поверхности.
Более широко достоинства и недостатки рассмотрим на примере широко используемой известковой штукатурки с гашеной известью в составе:
- несомненные теплоизоляционные качества – штукатурка позволяет сохранять в помещениях тепло, а значит, экономить на отоплении;
- пожаробезопасность – не горит и не поддерживает горение;
- удобна в работе, поскольку пластична и не быстро застывает, то есть упрощает рабочий процесс;
- гигиеничность – щелочная основа противодействует появлению плесени и грибков;
- паропроницаемость – препятствует скоплению влаги;
- механическая прочность – поверхность штукатурки не даёт трещин даже в ходе вбивания в нее гвоздей.
Недостатки:
- Длительность застывания. При послойном нанесении на стену (необходимо выждать, когда высохнет предыдущий слой) значительно увеличиваются сроки ремонта.
- Время самостоятельного гашения извести составляет около двух недель и больше.
- Известковую штукатурку не рекомендуют применять в местах с повышенной влажностью. Например, в ванной комнате лучше использовать цементно-известковый раствор.
Технические характеристики
Приготовление извести детально регламентировано государственными стандартами. Структурно продукт состоит из карбонатовых веществ, минерализованных добавок (доменных или электротермофосфорных шлаков, кварцевых песков и иных включений). Для каждой добавки существуют свои нормативные регламенты. Любой компонент состава известным способом влияет на физические качества продукта, соответственно, меняется и его расход на 1 кв. м.
Воздушная негашёная известь выпускается трёх сортов (1, 2, 3); негашеная порошкообразная – двух сортов; гидратная, без добавок и с ними, делится на первый и второй сорта.
Дисперсность первого и третьего видов должна удовлетворять специальным условиям – в ходе просеивания проб материала через сито (сетки № 02, №008, ГОСТ 6613) должно проходить, соответственно, не менее 98 и 85% всей взятой пробы.
Скорость и полное окончание реакции гашения, величина отходов и уровень конечного качества материала зависят от многочисленных факторов, среди которых – качество сортности, уровень способности к химреакциям, фракционные параметры сырья, скорость и качество замеса компонентов смеси, используемые объёмы воды, температурное состояние реагентов, методы гашения, элементы обработки и время выдержки продукта. Сертификат соответствия продукта включает сведения о его сорте, количестве примесей и состоянии.
Известь с точки зрения экологии – экологически чистый материал, хорошо дезинфицирующий помещения, противостоящий развитию грибков и негативно воздействующий на вредные бактерии. Побелка помещений способствует проникновению в них воздуха (поверхность «дышит»). Известь не опасна для аллергиков.
Виды
Результаты обжига во многом зависят от применяемых технологий, что позволяет выделять ряд видов извести:
- Негашеная комовая – «кипелка».
- Негашеная молотая (мука) – сухая порошкообразная консистенция, получаемая в ходе помола первой.
- Гашёная известь (гидроксид), или пушонка – тонкодисперсный порошкообразный продукт, производимый в ходе гашения комовой извести («кипелки») фиксированным объёмом воды. Основной состав – Са (ОН) 2. Против негашёного материала процент влаги в гидроксиде должен составлять от 60 до 70%. Обычно пушонку продают в фасованном виде.
- Известковое тесто (паста) – производное от гашения исходного сырья («кипелки») большими объёмами воды. По консистенции аналогично тесту. Расход воды примерно в 3,5 раза больше, чем для приготовления пушонки.
- Известковое молочко – густоватая консистенция светлых оттенков, получаемая перемешиванием с водой в соотношении 1: 10. Используется в обработке помещений, фасадов, хозпостроек, в садоводстве.
Чем выше уровень качества исходного сырья, тем выше в продукте процент CaO, а значит, и выхода Ca (OH) 2 в процессе гашения. Низкое качество сырья связано с увеличением в ней количества CO2, происходящего по причине её недожога и образованием карбоната кальция (СаСОз), куски которого легко обнаружить по весу – они тяжелее полностью обожжённых кусков. С ростом карбоната кальция отходы увеличиваются. Наименьшие объёмы отходов имеет продукт первого сорта и умеренные – второго.
Из известняковых гидратов часто используется так называемая известь свежегашёная, применяемая не позднее шести часов с момента гашения. Применяется для приготовления известкового молочка.
Как вязкая неорганика в совокупности с асбестовыми волокнами, известь обретает специфичные качества, образуя ряд ценных производных материалов (асбестовый картон, асбестовая бумага). Исходя из целевого её применения в состав добавляются различные компоненты.
Классифицируют известь по нескольким критериям (признакам).
По временному периоду, затраченному на гашение:
- быстрогасящаяся – в пределах 8-10 минут;
- среднегасящаяся – около 25 минут;
- медленногасящаяся – более 30 минут.
Первая и вторая получили распространение в металлургических и строительных сферах, в химпромышленности (волоконное производство), в сельскохозяйственных мероприятиях (известкование почв), в медицине.
По видам затвердевания:
- воздушного затвердевания, применяется для обеспечения твердости стройрастворов в условиях открытой среды;
- гидравлического затвердевания – используется для образования высокопрочных смесей, нередко для проведения работ в воде (мосты, фундаменты портов и другое).
По размерам фракций:
- комовая – продаётся насыпным образом;
- дробленая;
- порошкообразная.
Кроме того, известь подразделяется на:
- воздушную, которая распадается на 3 подгруппы: доломитовая, кальциевая, магнезиальная;
- гидравлическую, содержащую около 20% алита и белита, применяющуюся и на воздухе, и под водой;
- хлорную (белильную);
- натровые – соединения натра и гидрата, используемые для поглощения вредных газов (респираторное и водолазное оборудование).
Как вяжущие компоненты для образования различных по своему назначению смесей применяются цемент, гипс и глина.
Из соображений техники безопасности перевозят известь в закрытом состоянии.
Сфера применения
Сфера применения гидроксидов поистине огромна.
Для приготовления специальных смесей и кладки они использовались с древнейших времён. Традиционная рецептура: к одной доле смеси пушонки с водой подмешивают три-четыре доли песка. В процессе происходит выделение воды, что является негативным аспектом, поскольку в помещениях, выстроенных с применением такого материала, длительное время удерживается высокая влажность. Поэтому цемент как связующий элемент и потеснил известь на стройках.
Используется известь и для изготовления силикатных материалов, процесс затвердевания которых ускорен, поскольку на смесь оксидов кальция и кварцитов воздействуют не водой, а разогретым до 190°C паром с давлением в 15 атм. Для этого используют специальные устройства, называемые автоклавами.
Также известь применяется:
- в процессе умягчения воды;
- при производстве хлорки;
- при получении удобрений и нейтрализации закислённых почв;
- в процессе каустификации карбонатов;
- в дублении кожи;
- в целях получения иных химсоединений, в реакциях нейтрализации кислых составов (производственных, отработанных вод);
- как добавка в пищу (E526);
- для выявления СО2, взаимодействуя с которым она становится мутной;
- как средство обеззараживания зубных тканей в медицине;
- для оборудования заземления в почвах с излишним уровнем сопротивления (снижает степень удельного сопротивления почв);
- известковое молочко используют для изготовления фунгицидов;
- для отпугивания грызунов путём внесения в почвы;
- в кирпичной кладке, особенно печной, поскольку обеспечивает отменную сцепляемость с кирпичной либо шлакобетонной фактурой;
- для отделки по дереву с применением штукатурной сетки (дранка);
- для качественного утепления стен в курятнике.
Отдельная тема – это применение пушонки для обработки почвы.
Главным образом её применяют в целях корректировки почвенного состояния.
Дозировка средства зависит от 2-х аспектов:
- состава почвы и степени её кислотности;
- типа и глубины размещения средства на участке.
Уровень завышенной степени кислотности почвы выявляют по следующим признакам:
- наличие на почве белесой, пепельной прослойки;
- неудовлетворительный рост клевера на почве;
- сильно разросшиеся мхи, щавель, багульник, белоус и иные растения, любящие кислую среду.
Для более точного выявления уровня кислотности почвы ее пробы относят в специальную химлабораторию или используют рН-метры и известные индикативные средства.
По уровню pH выделяют почвы:
- сильнокислые – рН 4;
- среднекислые – рН 4-5;
- слабокислые – рН 5-6,5;
- нейтральные – рН 6,5-7;
- слабощелочные – рН 7-8;
- среднещелочные – рН 8-8,5;
- сильнощелочные – рН 8,6 и более.
Нейтральные почвы и ниже обработке не подлежат.
Важно учитывать, что для каждой конкретной сельскохозяйственной культуры и типа почвы объёмы и параметры вносимого удобрения различаются.
Как разводить?
Приготовить именно целевой состав вещества несложно.
Для этого надо знать, что различают ряд известковых растворов:
- Гипсово-известковый. Схватывается в течение 5-10 минут. Поэтому его делают в малых объёмах и сразу наносят на поверхность. Время окончательного затвердевания – от суток до двух. Покрытие получается прочным и удобно обрабатываемым. Таким раствором отделывают карнизы и иные деревянные элементы.
- Цементно-известковый. Раствор высокопрочный и устойчивый к влаге. Используют в подвалах и ванных. Применяют цемент М400 (для прочности) или М200. Смесь готовится из расчёта 1 доля цемента и извести на 3 доли песка.
- Глиняно-известковый. Применяется реже, но отличается отменными прочностными свойствами. Важно учитывать, что глина – недорогой и экологически чистый материал. Применяется главным образом для работы с предметами из глины.
Для превращения известкового сырья в штукатурку его необходимо загасить. На всю процедуру гашения уходит в среднем 36 часов. Тем не менее, загашенную известь нужно выдержать до 15 дней. В процессе гашения рекомендуется придерживаться правил техники безопасности, поскольку реакция носит выраженный экзотермический характер.
Следует надеть защищающие очки, перчатки, сапоги и грубую одежду.
Тару используют обычно металлическую. В ходе реакции смесь растёт в объёме примерно в 3 раза, что важно учесть, выбирая подходящую тару.
Соотношение:
- для пушонки – 1 кг на 1 л воды;
- для теста – на 1 кг 0,5 л.
По ходу процесса сырьё заливается холодной водой. По окончании процедуры полученная смесь перемешивается и выстаивается. Далее продукт пропускают через сито.
Затем приступают к производству штукатурного раствора, например, на основе цемента. Смесовые пропорции меняются в зависимости от типа раствора и цели его применения.
Цементно-известковый раствор для оштукатуривания удовлетворяет многим типам работ. Для его изготовления обычно используют цемент М400-500, а также просеянный песок средних фракций. Сделать пластичную консистенцию для отделочных работ просто: 25 кг цемента, 14 кг извести, 230 кг песка, 60 литров воды. Для более прочного раствора пропорции несколько иные: 25 кг цемента, 7 кг извести, 175 кг песка, 55 литров воды.
Для эластичности, продуктивного сцепления и повышения влагостойкости растворы улучшают добавлением жидкого мыла (0,2 л на 20 л смеси) или клея ПВА (0,5 л на 20 л смеси).
Таким образом, вся процедура выглядит так: в определённый объем воды помещают цемент и известь, перемешивают, добавляют песок.
После образования однородной консистенции оставшуюся жидкость сливают, а раствор снова перемешивают.
Тонкости использования
Продукт эффективен и при проведении ремонта, например, для побелки стен. В этих случаях для гашения нередко применяется гидратор – устройство для автоматизированного гашения извести и получения гидратной извести (пушонки). Нужный состав готовят заранее, за день-два до проведения основных операций. В целях получения насыщенных и светлых тонов разбавленной пушонки соблюдают пропорцию 1: 1. Тщательно размешанный раствор наносится на материал кистью или с помощью распылителя в 2-3 слоя.
Пушонку часто добавляют в различные составы. Так, добавленная в цемент, она образует тягучую консистенцию, не растрескивающуюся даже после подсыхания.
Гашёной известью со свойственной для неё пожаростойкостью покрывают деревянные элементы домов в 1-3 слоя. Это позволяет исключить процессы гниения и улучшает качество древесины.
Известь – едкое вещество, поэтому работая с ней, важно придерживаться мер безопасности:
- работать в специальных очках и перчатках;
- в процессе гашения следует держаться на удалении от ёмкости, где идёт реакция, поскольку последняя протекает настолько активно, что можно получить ожог от разлетающихся брызг;
- защищать дыхательную систему ватно-марлевой маской;
- при попадании на кожу необходимо удалить капли ваткой, пропитанной растительным маслом, а на травмированное место поместить компресс из марли, предварительно обработанной 5%-м уксусом;
- при попадании смеси в глаза следует немедленно промыть их водой и в случае необходимости пойти к врачу.
Белить деревья необходимо в осенний и весенний периоды, эта процедура сберегает их от замерзания и вредителей.
- 10 л воды;
- 2,5 кг пушонки;
- 0,1 кг столярного клея;
- 0,5 кг медного купороса;
- горсть высушенной чемерицы (отпугивает зайцев).
Компоненты следует смешивать до однородной консистенции. Затем выдержать 4-5 часов. Состав наносят на деревья кистью или губкой. Наносить лучше несколько слоёв.
Известь-пушонка – это тот самый материал, применение которого и рассмотрим в статье, то есть расскажем как правильно гасить и применять. Для исходного полупродукта, обязательном является гашение. Это необходимо, чтобы во время контакта с влагой, готовая конструкция не распалась. Давайте попробуем разобраться в процессе изготовления и особенностях данного материала.
Известь пушонка (гашеная известь)
Известь-пушонка является крайне мелким белым порошком, получение которого связано с гашением извести.
В первоначальном виде известь является беспорядочными комьями, гасится известь чаще всего в заводских условиях за счет смешивания с небольшим количеством воды.
При получении гашеной извести (пушонки), её объемы значительно увеличиваются (около 100% прироста). Полученный материал обладает насыпной плотностью около 400 кг/м³, и влажностью не более 5%.
Произведение гашения может быть выполнено при строительстве, а может быть и централизованным. Во время централизованного гашения, производят совмещение с непогашенными частицами мокрого помола, при этом процессе улучшается качество и увеличивается выход.
При строительстве, гашение извести производится при помощи специальных установок, которые называются известными гидраторами. В эти аппараты загружают комовую известь примерно на одну третью часть (значение средней толщины слоя извести должно равняться примерно 10 см), поскольку при гашении извести объемы вещества вырастут примерно вдвое.
Кроме этого, негашеную известь (пушонку) заливают сравнительно большими объемами воды, поскольку гашение происходит в течение малого промежутка времени. Это делается, чтобы избежать перегрева исходного материала, и кипения воды. Однако, если гашение смеси осуществляется постепенно, вода добавляется небольшими дозами и обновременно ведется наблюдение за тем, чтобы не произошло охлаждение извести.
Количество извести в один килограмм, преобразуется в известковое тесто, объемом 2 литра. Однако это средний показатель, и тут многое зависит от того, какое качество имеет известь. Результат гашения извести называется «выход теста». Следовательно, известь-пушонка является единственным вяжущим веществом, которое переходит в порошкообразное состояние, не благодаря процессу размола, а при гашении водой.
Известковая побелка (как приготовить)
Еще в недавнем времени, для жилых помещений использовалась меловая или известковая побелка. Сегодня, эти материалы вытесняются из жилых помещений водоэмульсионной краской, однако, если вы не хотите переплачивать или вам требуется побелка промышленного объекта, то известковая побелка – это отличное решение.
Известковая побелка обычно применяется, чтобы побелить фасады или производственные помещения. Отделка поверхности с её помощью является дешевым и простым методом.
Известковую побелку не смывает дождь. Данный материал отлично подходит для помещений с повышенной влажностью, однако, лучше удержаться от её использования в подвалах для хранения овощей, влажность в которых поддерживается на уровне 10%-20%.
Известковая побелка может быть нанесена поверх бетонной, кирпичной, оштукатуренной и деревянной поверхностей.
Перед тем как осуществлять известковую побелку следует провести подготовку поверхности, удалить с нее пыль, грязь, и легко разрешаемые участки, если фасад обладает трещинами, они должны быть заделаны при помощи цементного раствора либо цементной шпаклевки.
В самом помещении заделку больших трещин лучше производить при помощи известкового раствора, а мелких при помощи шпаклевки.
У известковой побелки имеются так же дезинфицирующие бактерицидные свойства, это является причиной отсутствия грибков, жучков, клопов и разных бактерий. По этой причине она часто наносится на стволы деревьев.
В случае приобретения вами не гашенной извести, она должна быть погашена. Чтобы это сделать, известь насыпается в металлическую или эмалированную тару, заливается при помощи холодной воды и размешивается. В процессе гашения, известковый раствор бурлит и разбрызгивается, по этой причине, во время проведения данных работ следует использовать защитные очки, респиратор и резиновые перчатки.
Состав известкового раствора
Известковую побелку готовят в соотношении один к трем с водой. Чтобы сделать побелку крепче, добавляют поваренную соль в соотношении 1 г на 10 л, олифу (3 ст. л). Для придания побелке нужного цвета пользуются ультрамарином, железным суриком или охрой. Готовая известковая побелка процеживается при помощи сита, марли или капронового чулка.
Известковая побелка наносится щеткой макловицей, меховым валиком или при помощи краскопульта. Если используется краскопульт, известковая побелка должна процеживаться повторно. Густота побелки проверяется при помощи деревянной палки, если известковая побелка не задерживается на палке, значит побелка редкая, и требует добавки извести. Если же на палке остался толстый слой побелки, то она слишком густая, и требует добавления воды. Признаком нормального состава побелки является полное покрытие палки с медленным стеканием раствора.
Прежде чем наносить известковую побелку основание должно быть намочено водой. Побелка производиться в два этапа, нанесение второго слоя может быть произведено поверх еще не высохшего первого. Если побелка наносится при помощи краскопульта, то в процессе следует выполнять круговые движения удочкой.
Если для нанесения побелки используется кисть или валик, то нанесение первого слоя производится горизонтальными движениями, а второго — вертикальными. При нанесении известковой побелки на поверхность потолка, нанесение первого слоя выполняется перпендикулярно свету, а второго — параллельно свету.
Помните, что известью можно обжечься. Пользуйтесь защитными очками, респиратором, резиновыми перчатками.
Ну, на этом с премудростями известковой побелки все.
Побелка потолка известью (применение гашеной извести)
Отделка такого типа характеризуется длительным сроком службы, и наносится на различные поверхности. По этой причине, при выборе способа отделки потолка, множество людей останавливается именно на известковом покрытии.
Будьте внимательны! Известковая побелка не должна наноситься на ржавые и жирные поверхности.
Рассмотрим пошагово, как осуществляется побелка потолка при помощи известкового раствора:
- Подготовка основания для известковой отделки. Поверхность потолка следует загрунтовать и прошпаклевать. Прежде чем наносить известковый раствор, следует обеспечить чистоту и прочность поверхности.
- Приготовление известкового раствора. Для приготовления раствора для двух с половиной квадратных метров пространства понадобиться гашеная известь (0,4 кг) и вода (0,6 л). Чтобы раствор был прочным и водостойким, в него следует добавить олифу (0,3 ст. ложки) и поваренную соль (5 г). Далее, полученную смесь следует хорошо перемешать в металлической таре и процедить при помощи сита, чтобы избавиться от комков и примесей. Чтобы придать раствору голубоватый оттенок добавьте в него ультрамарин (20 – 25 г).
- Нанесение извести на потолок. Поверхность потолка следует немного смочить, после чего нанести 2 слоя побелки. Нанесение второго слоя выполняется поверх еще не высохшего первого. Эти действия сделают побелку более прочной.
Важный момент! Нанесение известковой побелки на потолок в условиях повышенных температур не желательно, по этому, в жару лучше известью потолок не белить.
Теперь, несколько слов о моментах, влияющих на качество побелки потолка.
Известковую побелку можно сделать прочнее, если произвести её карбонизацию (насытить при помощи углекислого газа). Чтобы создать нужные условия для данного процесса в побелке некоторое время должна сохраняться влага. По этой причине, обязательным условием нанесения известковой побелки является влажность поверхности потолка. Кроме этого, чтобы обеспечить нормальную кристаллизацию побелки, её состав должен включать в себя поваренную соль, которая дает возможность для накопления в составе известковой пленки дополнительной влаги из окружающей среды.